Tornillo con brida de 12 puntos JINGBANG™️

Perno Jingbang de 12 puntas

Los pernos de 12 puntas, una variante especializada de los pernos hexagonales pesados, son esenciales en diversas industrias debido a su diseño distintivo y su adaptabilidad. Estos sujetadores surgieron durante las primeras etapas de la industrialización, creados para satisfacer la creciente necesidad de componentes robustos en aplicaciones de servicio pesado.

Beneficios de los pernos de 12 puntas

Los pernos de 12 puntos ofrecen numerosas ventajas que los hacen ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales. Entre las principales ventajas se incluyen:

Transmisión de par mejorada:El diseño de 12 puntos permite una mayor transmisión de par en comparación con los pernos hexagonales estándar. Más superficies de contacto significan una mejor distribución del par, lo que reduce el riesgo de dañar el sujetador.
Diseño compacto:A pesar de sus robustas capacidades, los pernos de 12 puntas están diseñados para ser compactos, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde el espacio es limitado.
Brida integrada:La brida incorporada actúa como una arandela, facilitando una distribución uniforme de la carga y minimizando el riesgo de daños a los materiales que se sujetan.
Versatilidad:Disponibles en varios materiales y acabados, los pernos de 12 puntos se pueden adaptar para satisfacer diferentes necesidades ambientales y operativas.
DurabilidadDiseñados para durar mucho tiempo, estos pernos resisten el desgaste, lo que los convierte en una opción rentable para aplicaciones exigentes.
Facilidad de uso:El diseño único del cabezal permite un acceso y giro sencillos, incluso en espacios reducidos, lo que aumenta la eficiencia del montaje y el mantenimiento.

Características de los pernos de 12 puntos

Los pernos de 12 puntas se caracterizan por varias características únicas que mejoran su funcionalidad:

Cabeza de 12 puntas:Este diseño proporciona múltiples puntos de contacto, lo que permite una alta transmisión de torque sin comprometer la integridad del sujetador.
Brida integrada:La brida distribuye la carga uniformemente, actuando como una arandela para proteger el material subyacente.
Tamaño compactoSus propiedades robustas no comprometen el tamaño, lo que permite su uso en espacios reducidos.
Variedad de materialesLos pernos de 12 puntas se pueden fabricar con una variedad de materiales y acabados, lo que mejora su adaptabilidad a diversas condiciones.
Construcción duraderaDiseñados para durar, estos pernos soportan condiciones duras y brindan un rendimiento duradero.

Materiales especiales: Pernos de 12 puntas

Los materiales utilizados en la fabricación de pernos de 12 puntas son fundamentales para su rendimiento, ya que ofrecen una resistencia excepcional, resistencia a la corrosión y confiabilidad en situaciones de alta temperatura. Estos pernos se pueden producir a partir de varios grados de acero inoxidable, incluidos aceros inoxidables martensíticos, austeníticos, dúplex, ferríticos y endurecidos por precipitación, cada uno de los cuales proporciona propiedades mecánicas diferentes.

En entornos que exigen resistencia a la oxidación, las altas temperaturas y los productos químicos corrosivos, se emplean aleaciones de alto rendimiento como el acero al cromo-molibdeno, Inconel® y Hastelloy®. El uso de estos materiales garantiza que los pernos de 12 puntas mantengan su integridad en diversas aplicaciones, incluidas las industrias aeroespacial, nuclear y química.

Normas y especificaciones

Los pernos de 12 puntos se fabrican de acuerdo con los estándares establecidos de la industria para garantizar una calidad y un rendimiento constantes. Estos incluyen:

ISO 9001:2015:Esta norma de gestión de calidad refleja nuestra dedicación a cumplir con los requisitos reglamentarios y de los clientes.
Normas ASTM: ASTM, reconocida mundialmente, desarrolla normas técnicas para materiales y productos. Las normas relevantes para pernos de 12 puntos incluyen ASTM A193, A320 y A490.
ASME B18.2.1:Esta norma especifica dimensiones, tolerancias y marcas para pernos de 12 puntas.
SAE J429:Esta norma describe los requisitos mecánicos y de materiales para sujetadores con rosca externa, incluidos los pernos de 12 puntas.
Estándares API:Esenciales para el sector del petróleo y el gas, estas especificaciones garantizan la calidad y seguridad de los pernos de 12 puntos utilizados en esta industria.

Principales industrias y aplicaciones de los pernos de 12 puntos

Los pernos de 12 puntas se utilizan en diversas industrias debido a sus beneficios distintivos:

Petróleo y gas:Se utiliza comúnmente en la construcción de tuberías y equipos de perforación.
Energía:Perfecto para configuraciones de alta presión en plantas de generación de energía.
Aeroespacial:Componentes confiables en motores de aeronaves y conjuntos estructurales.
Automotor:Se encuentra en sistemas de motor, transmisión y suspensión.
Maquinaria pesada:Resistir el desgaste en equipos de construcción y minería.
Marina:Diseñado para soportar ambientes corrosivos de agua salada en la construcción naval.
Química y Petroquímica:Resistente a temperaturas extremas y productos químicos agresivos.
Procesamiento de alimentos:Fijaciones higiénicas para equipos de producción de alimentos.

Factores a tener en cuenta al elegir pernos de 12 puntos

Al seleccionar pernos de 12 puntos, tenga en cuenta estos factores críticos:

Material:Elija entre acero al carbono, inoxidable o de aleación según la resistencia a la corrosión y la fuerza requeridas.
Tamaño y dimensiones:Garantizar la compatibilidad con los estándares de la industria en cuanto a tamaño, longitud y paso de rosca.
Grado de resistencia:Opte por el grado apropiado según los requisitos de carga.
Recubrimiento y enchapado:Considere recubrimientos protectores como zinc o cadmio para una mayor resistencia a la corrosión.
Condiciones de funcionamiento:Asegúrese de que los pernos puedan soportar los niveles de temperatura y presión esperados.
Cumplimiento de la industria:Verificar el cumplimiento de las normas ISO, ASTM y API.
Necesidades de la aplicación:Evalúe factores como la resistencia a la vibración y los requisitos de torque.
Reputación del fabricante:Elija un fabricante confiable como JingBang para garantizar la calidad.

Seguridad y mantenimiento: cómo garantizar la longevidad y la eficiencia

Para maximizar la vida útil y la eficacia de los pernos de 12 puntas, siga las siguientes pautas:

Instalación adecuada:Utilice valores de torsión recomendados y herramientas calibradas durante la instalación.
Inspecciones regulares:Verifique el desgaste, la corrosión y los daños para evitar fallas.
Lubricación:Utilice lubricantes adecuados para minimizar la fricción y evitar agarrotamientos.
Limpieza:Mantenga los pernos limpios y aplique recubrimientos protectores para evitar la corrosión.
Capacitación de personal:Asegúrese de que los miembros del equipo estén bien informados sobre las prácticas de seguridad y cumplimiento.
Mantenimiento de registros:Mantener registros detallados de instalaciones, mantenimiento e inspecciones.
Reemplazo oportuno:Reemplace los pernos según los resultados de la inspección y considere realizar actualizaciones cuando sea necesario.
Soporte del fabricante:Busque asesoramiento y soluciones del fabricante para obtener orientación experta.

Seguir estas prácticas garantiza la seguridad, confiabilidad y eficiencia de los pernos de 12 puntos en diversas industrias.

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JingBang es su proveedor de confianza de pernos de 12 puntos de alta calidad que cumplen con los rigurosos estándares de la industria. Con nuestra certificación ISO 9001:2015, garantizamos precisión, confiabilidad y satisfacción del cliente.

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